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浙江一次性台布流延薄膜生産設備出售

2023-12-04

對氣刀的要求是噴口的風壓和風量沿整個寬度部分應—緻;噴口吹出的氣流應處于與噴口平行的直線上。所以—般氣刀都采用兩側進風方式。為适應不同薄膜厚度、生産速度的需要,噴口間隙在0.5~2mm間可調。
氣刀噴口位置應位于薄膜與冷卻輥相接觸之處,或偏向薄膜前進方向數毫米處。氣流方向應與薄膜成直角或大于105°的鈍角。氣刀風壓為98~980kPa。

氣刀壓力過低,貼輥效果不良;氣刀壓力偏高,會增加薄膜内的晶點數量。壓力過高時.會将薄膜吹得抖動,造成薄膜的厚薄公差加大,甚至将膜吹破。
從模唇到氣刀噴口中的氣流使薄膜接觸冷卻輥的接觸線之間的距離稱為氣隙。氣隙短時,膜的彈性模量提高,模唇間隙大時的平面取向性也提高;而沖擊強度、撕裂強度和模唇間隙小時的平面取向度降低。霧度則在某一适當氣隙時呈低值。

噴嘴的作用是将從機頭擠出的薄膜的兩邊吹附到冷卻輥上,以免膜邊翹起與冷卻輥相脫離,冷卻效果變差,并且防止因“頸縮”現象造成的寬度的減少。噴嘴應安裝在薄膜與冷卻輥相接觸間的稍偏向機頭一方。噴嘴邊緣應分别位于距薄膜邊部5mm處,離膜的垂直距離約5mm。氣流由壓縮空氣通過噴嘴吹到薄膜上,壓縮空氣的壓力為98kPa左右。過低時效果不足,過高時将吹破薄膜。

冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻,使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間,要求輥筒轉速要與膜的流延速度匹配,在其工作轉速範圍内可無級升降速度,運轉平穩;輥面應該平整光潔,粗糙度Ra應不大于0.02μm;輥内有循環冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm範圍内。
對三層共擠CPP的各層原料要求如下:電暈處理層(電沖擊層):MFR為6~12g/10min。中間層(芯層):MFR佳為6~10g/10min。芯層要有的剛性,所以芯層大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%~70%。熱封層(非處理層):MFR為6~12g/10min。具備良好的熱封性能。還具有滑爽性、抗粘連性、析出量少、揮發成分少等特性。120℃以上蒸煮殺菌,原料用三元共聚物 。
多層共擠流延膜:共擠流延阻隔性五層包裝,其結構為:PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。